Произвођач спиралних челичних цеви великог пречника
а.Током процеса формирања, челична плоча се равномерно деформише, преостали напон је мали, а површина није изгребана. Обрађена спирална челична цев има већу флексибилност у величини и опсегу спецификација пречника и дебљине зида, посебно у производњи висококвалитетних цеви са дебелим зидом, посебно малих и средњих цеви са дебелим зидом, која има неупоредиве предности у односу на друге процесе, и може задовољити више захтева корисника у спецификацији спиралних челичних цеви.
б. Напредни двострани процес заваривања под водом може остварити заваривање на најбољој позицији, што није лако имати недостатке као што су неусклађеност, одступање заваривања и непотпуно продирање, а лако је контролисати квалитет заваривања.
ц. 100% инспекција квалитета се врши на челичној цеви, тако да је цео процес производње челичних цеви под ефективном детекцијом и праћењем, а квалитет производа је ефикасно загарантован.
д. Сва опрема целе производне линије има функцију умрежавања са компјутерским системом за аквизицију података ради реализације преноса података у реалном времену, а техничке параметре у процесу производње прати централна контролна соба.
Спирална челична цев мора да буде подвргнута испитивању механичких својстава, тесту спљоштења и тесту разбуктавања пре него што напусти фабрику, и мора да испуњава захтеве наведене у стандарду. Метода провере квалитета челичне цеви са равним шавом је следећа:
1.Судећи по површини, односно у прегледу изгледа. Контрола изгледа заварених спојева је једноставна и широко распрострањена метода контроле. То је важан садржај инспекције готовог производа. Углавном се ради о проналажењу недостатака на површини завара и одступања димензија. Генерално, инспекција се врши визуелним посматрањем уз помоћ стандардног шаблона, мерача, лупе и других алата. Ако постоје дефекти на површини завара, можда постоје дефекти унутар завара.
2.Тест физичке методе: метода физичког испитивања је метода мерења или испитивања коришћењем неких физичких појава. Испитивање без разарања се углавном користи за инспекцију унутрашњих дефеката материјала или радних предмета. НДТ укључује ултразвучну детекцију грешака, радиографску детекцију грешака, пенетрантну детекцију грешака, магнетну детекцију грешака итд.
3.Испитивање чврстоће посуда под притиском: поред испитивања непропусности, потребно је извршити и испитивање чврстоће за посуде под притиском. Постоје два уобичајена типа: хидростатички тест и пнеуматски тест. Они могу тестирати непропусност завара судова и цеви које раде под притиском. Пнеуматски тест је осетљивији и бржи од хидрауличког теста. Истовремено, тестираним производима није потребан третман дренаже, што је посебно погодно за производе са тешком дренажом. Али тест је опаснији од хидростатског теста. Током испитивања морају се поштовати одговарајуће безбедносне техничке мере како би се спречиле незгоде током испитивања.
4.Испитивање компактности: за заварене посуде у којима се складишти течност или гас, дефекти незбијености заварених спојева, као што су продорне пукотине, поре, инклузија шљаке, непотпуна пенетрација и лабава структура, могу се утврдити тестом компактности. Методе испитивања компактности укључују тест керозина, тест ношења воде, тест удара воде итд.
5.За хидростатичко испитивање, свака челична цев мора бити подвргнута хидростатичком испитивању без цурења. Испитни притисак се израчунава као П = 2ст / Д, где је с - Испитни напон МПа хидростатичког испитивања, а испитни напон хидростатичког испитивања треба да буде изабран као 60% минималне вредности попуштања специфициране у одговарајућем стандарду челичног каиша (К235 је 235мпа). Време стабилизације притиска: Д. спирални завар челичне цеви за пренос флуида подлеже рендгенском или ултразвучном прегледу (20%).
Према резултатима инспекције квалитета спиралних челичних цеви, спиралне челичне цеви се обично деле у три категорије: квалификовани производи, поправљени производи и отпадни производи. Квалификовани производи се односе на спиралне челичне цеви чији изглед и унутрашњи квалитет испуњавају релевантне стандарде или техничке услове за пријем испоруке; Ремонтовани производи се односе на спиралне челичне цеви чији изглед и унутрашњи квалитет не испуњавају у потпуности стандарде и услове прихватања, али су дозвољени за поправку, а могу да испуне стандарде и услове пријема након поправке; Отпад се односи на спиралну челичну цијев чији су изглед и унутрашњи квалитет неквалификовани, која није дозвољена за поправку или након поправке и даље не испуњава стандарде и услове пријема.
Отпадни производи се деле на унутрашњи отпад и спољашњи отпад. Унутрашњи отпад се односи на отпадне спиралне челичне цеви пронађене у ливници или ливници; Спољашњи отпад се односи на отпад који се нађе након испоруке спиралне челичне цеви, који је обично изложен у процесу машинске обраде, термичке обраде или употребе, а његов економски губитак је много већи од унутрашњег отпада. Да би се смањио спољни отпад, спиралне челичне цеви произведене у серијама треба да буду узорковане за експерименталну топлотну обраду и грубу обраду пре напуштања фабрике, а потенцијалне дефекте спиралних челичних цеви треба да се пронађу у фабрици спиралних челичних цеви колико год је то могуће, тако да како би се што пре предузеле неопходне мере.
1) Челик мале и средње величине, жичана шипка, арматура, челична цев средњег пречника, челична жица и челично ужад могу се чувати у добро проветреној шупи, али морају бити покривени и подстављени.
2) Неки мали челик, челични лим, челична трака, силиконски челични лим, челичне цеви малог пречника или танког зида, разни хладно ваљани и хладно вучени челик и метални производи са високом ценом и лаком корозијом могу се складиштити у складишту.
3)Место или складиште за складиштење производа од спиралних челичних цеви треба да буде на чистом и неометаном месту, даље од фабрика и рудника који производе штетни гас или прашину. Коров и све ситнице ће бити уклоњене на градилишту како би се челик одржао чистим.
4) Челик великог пресека, шина, челична плоча, челична цев великог пречника, ковање итд. могу се слагати на отвореном.
5)У складишту није дозвољено слагање киселина, алкалија, соли, цемента и других материјала који су корозивни за челик. Различити типови челика ће се слагати одвојено како би се спречила забуна и контактна корозија.
6)Складиште се бира према географским условима. Генерално, усваја се обично затворено складиште, односно складиште са кровом, ограђеним простором, тесним вратима и прозорима и вентилационим уређајима.
7) Складиште треба проветравати током сунчаних дана, затварати у кишним данима како би се спречила влага и увек одржавати одговарајуће окружење за складиштење.
