Поцинкована квадратна цев је високог квалитета и ниске цене
Поцинкована квадратна цев је подељена на топло поцинковану квадратну цев и хладно поцинковану квадратну цев из производног процеса. Управо због различите обраде две поцинковане квадратне цеви имају много различитих физичких и хемијских својстава. Уопштено говорећи, они имају много разлика у снази, жилавости и механичким својствима.
Поцинкована квадратна цев
Поцинкована квадратна цев
Вруће поцинкована четвртаста цев: то је квадратна цев заварена након пресовања и формирања челичном плочом или челичном траком, а на основу ове квадратне цеви, квадратна цев се поставља у топло поцинковани базен и формира након низа хемијске реакције. Процес производње топло поцинкованих квадратних цеви је релативно једноставан, ефикасност производње је веома висока, а постоји много варијанти и спецификација. Оваква квадратна цев захтева мало опреме и средстава, што је погодно за производњу малих произвођача поцинкованих квадратних цеви. Међутим, у погледу снаге, чврстоћа ове челичне цеви је далеко нижа од оне бешавне квадратне цеви. Хладно поцинкована квадратна цев се користи на квадратној цеви да би квадратна цев имала антикорозивне перформансе коришћењем принципа хладног поцинчавања. За разлику од топлог цинковања, премаз за хладно цинковање углавном спроводи антикорозивну заштиту путем електрохемијског принципа. Због тога је неопходно обезбедити потпуни контакт између цинк праха и челика, што резултира разликом потенцијала електроде, тако да је површинска обрада челика веома важна.
Поцинковане квадратне цеви укључују топло поцинковане квадратне цеви и електро поцинковане квадратне цеви. Вруће поцинковане четвртасте цеви укључују мокру методу, суву методу, методу олово-цинк, методу оксидације-редукције, итд. Главна разлика између различитих метода топлог поцинчавања је која метода се користи за активирање површине цеви и побољшање квалитета цинковања након кисело лужење чишћење челичне цеви. Тренутно се у производњи углавном користе суви и редокс процес, а њихове карактеристике су приказане у табели. Површина слоја цинка је веома глатка, густа и уједначена; Добра механичка својства и отпорност на корозију; Потрошња цинка је 60% ~ 75% мања од потрошње топлог цинковања. Електро цинковање има одређену техничку сложеност, али овај метод се мора користити за једнострано премазивање, двострано премазивање са различитом дебљином унутрашњег и спољашњег површинског премаза и цинковање танкозидних цеви. Пошто је поцинкована квадратна цев поцинкована на квадратној цеви, обим примене поцинковане квадратне цеви је знатно проширен у поређењу са квадратном цеви. Углавном се користи за зидне завесе, грађевинарство, производњу машина, пројекте челичне конструкције, бродоградњу, подршку за производњу соларне енергије, инжењеринг челичних конструкција, електроенергетику, електрану, пољопривредне и хемијске машине, стаклене завесе, шасије аутомобила, аеродром итд. Пошто је поцинкована квадратна цев поцинкована на квадратној цеви, обим примене поцинковане квадратне цеви је знатно проширен у поређењу са квадратном цеви. Углавном се користи за зидне завесе, грађевинарство, производњу машина, пројекте челичне конструкције, бродоградњу, подршку за производњу соларне енергије, инжењеринг челичних конструкција, електроенергетику, електрану, пољопривредне и хемијске машине, стаклене завесе, шасије аутомобила, аеродром итд.
