Бешавне челичне цеви директна продаја разних материјала
Бешавна челична цев је перфорирана целим округлим челиком, а челична цев без завара на површини назива се бешавна челична цев. Према методи производње, бешавне челичне цеви могу се поделити на топло ваљане бешавне челичне цеви, хладно ваљане бешавне челичне цеви, хладно вучене бешавне челичне цеви, екструдиране бешавне челичне цеви, цев за подизање цеви итд. Према облику пресека, бешавне челичне цеви се деле на кружне и цеви специјалног облика. Луле специјалног облика имају различите сложене облике као што су квадратне, овалне, троугласте, шестоугаоне, луле са семеном диње, звездасте и крилате цеви. Максимални пречник је 900 мм, а минимални пречник 4 мм. Према различитим употребама, постоје бешавне челичне цеви са дебелим зидом и бешавне челичне цеви са танким зидом. Бешавна челична цев се углавном користи као нафтна геолошка цев за бушење, цев за пуцање за петрохемијску индустрију, цев за котао, цев за лежај и цев од високо прецизне структуралне челичне цеви за аутомобиле, тракторе и авијацију.
1.Бешавне челичне цеви опште намене ваљају обичним угљеничним конструкцијским челиком, нисколегираним конструкционим челиком или легираним конструкционим челиком, са највећим излазом. Углавном се користи као цевовод или структурни делови за транспорт течности.
2. Постоје три врсте снабдевања према различитим наменама:
а. Снабдевање према хемијском саставу и механичким својствима;
б. Снабдевање према механичким својствима;
ц.Испоручује се према хидростатичком тесту. Ако се челична цев која се испоручује у складу са класом А и Б користи за подношење притиска течности, она такође мора бити подвргнута хидростатичком испитивању.
3. Бешавне цеви за специјалне намене обухватају бешавне цеви за котлове, хемијску и електричну енергију, бешавне челичне цеви за геологију и бешавне цеви за нафту.
Бешавна челична цев има шупљи део и широко се користи као цевовод за транспорт течности, као што је цевовод за транспорт нафте, природног гаса, гаса, воде и неких чврстих материјала. У поређењу са чврстим челиком као што је округли челик, челична цев има исту савојну и торзиону чврстоћу и мању тежину. То је челик економског пресека.
Широко се користи за производњу структурних делова и механичких делова, као што су цев за бушење нафте, осовина за пренос аутомобила, оквир бицикла и челична скела која се користи у грађевинарству. Може побољшати искоришћеност материјала, поједноставити производни процес, уштедети материјале и сате обраде. Широко се производи са челичним цевима.
① Главни процес производње топло ваљаних бешавних челичних цеви (△ главни процес инспекције):
Припрема и инспекција цевног зазора △ → загревање цевовода → перфорација → ваљање цеви → поновно загревање челичне цеви → димензионисање (редукција) → термичка обрада △ → равнање готових цеви → завршна обрада → преглед △ (без разарања, физичко и хемијско, испитивање на клупи ) → складиштење
② Главни процеси производње хладно ваљаних (вучених) бешавних челичних цеви:
Припрема бланка → кисељење и подмазивање → хладно ваљање (извлачење) → топлотна обрада → равнање → завршна обрада → контрола
Општи производни процес бешавних челичних цеви може се поделити на хладно извлачење и топло ваљање. Процес производње хладно ваљаних бешавних челичних цеви је генерално сложенији од топлог ваљања. Празан цијев прво мора бити подвргнут континуираном ваљању у три ваљка, а испитивање величине ће се извршити након екструзије. Ако површина не реагује на пукотину, округла цев мора бити исечена резачем како би се исекао бланк са растом од око једног метра. Затим уђите у процес жарења. Жарење се кисели киселином. Приликом кисељења обратите пажњу да ли се на површини налази велики број мехурића. Ако постоји велики број мехурића, то указује да квалитет челичне цеви не може да задовољи одговарајуће стандарде. Изглед хладно ваљане бешавне челичне цеви је краћи од топло ваљане бешавне челичне цеви. Дебљина зида хладно ваљане бешавне челичне цеви је генерално мања од топловаљане бешавне челичне цеви, али површина изгледа светлије од бешавне челичне цеви са дебелим зидом. Површина није превише груба, а пречник није превише неравнина.
Статус испоруке топло ваљане бешавне челичне цеви је углавном топло ваљана и испоручена након топлотне обраде. Након инспекције квалитета, топло ваљане бешавне челичне цеви ће строго ручно одабрати особље. Након провере квалитета, површина се науљи, након чега следи много експеримената хладног извлачења. Након топлог ваљања, треба извести експеримент перфорације. Ако је проширење перфорације превелико, треба га исправити и исправити. Након исправљања, транспортером се преноси до детектора грешака ради испитивања детекције грешака. На крају се етикетира и ставља у складиште након договора спецификације.
Округла празна цев → грејање → перфорација → попречно ваљање у три ваљка, континуирано ваљање или екструзија → скидање цеви → димензионисање (или редукција) → хлађење → исправљање → хидростатичко испитивање (или детекција грешака) → обележавање → складиштење бешавна челична цев је направљена од челичних ингота или чврста празна цев кроз перфорацију, а затим топло ваљана, хладно ваљана или хладно вучена. Спецификација бешавне челичне цеви је изражена у мм спољног пречника * дебљине зида.
Спољни пречник топло ваљане бешавне цеви је углавном већи од 32 мм, а дебљина зида је 2,5-200 мм. Спољни пречник хладно ваљане бешавне челичне цеви може бити до 6 мм, дебљина зида може бити до 0,25 мм, спољни пречник танкозидне цеви може бити до 5 мм, а дебљина зида је мања од 0,25 мм. Хладно ваљање има већу тачност димензија од топлог ваљања.
Генерално, бешавне челичне цеви се израђују од висококвалитетних челика везаних за угљеник, као што су 10, 20, 30, 35 и 45, нисколегираних конструкцијских челика као што су 16Мн и 5мнв, или везаних челика као што су 40Цр, 30ЦрМнСи, 40МнБ. 10. Бешавне цеви направљене од нискоугљичног челика као што је 20 се углавном користе за цевоводе за пренос течности. Бешавне цеви направљене од средњег угљеничног челика као што су 45 и 40Цр се користе за производњу механичких делова, као што су делови аутомобила и трактора под оптерећењем. Генерално, мора се обезбедити испитивање чврстоће и спљоштења бешавних челичних цеви. Топло ваљане челичне цеви испоручују се у топловаљаном стању или у стању термичке обраде; Хладно ваљање се испоручује у термички обрађеном стању.
Вруће ваљање, као што назив имплицира, температура ваљаног комада је висока, тако да је отпорност на деформацију мала и може се остварити велика деформација. Узимајући за пример ваљање челичне плоче, дебљина плоче за континуирано ливење је углавном око 230 мм, док је након грубог ваљања и завршног ваљања, коначна дебљина 1 ~ 20 мм. У исто време, пошто је однос ширине дебљине челичне плоче мали, а захтеви за тачност димензија релативно ниски, проблем облика није лако настати, а конвексност се углавном контролише. За оне са организационим захтевима, генерално се реализује кроз контролисано ваљање и контролисано хлађење, односно контролу почетне температуре ваљања и завршне температуре ваљања завршног ваљања. Округла празна цев → загревање → перфорација → наслов → жарење → декапирање → подмазивање (бакарно превлачење) → вишепролазно хладно извлачење (хладно ваљање) → празна цев → топлотна обрада → равнање → хидростатичко испитивање (детекција грешака) → обележавање → складиштење.
