Кинески произвођач челичних цеви за изолацију цеви
1. 3ПЕ заштита од корозије
Трослојна ПЕ антикорозивна структура цевовода: први слој епоксидног праха (ФБЕ> 100ум), други слој лепка (АД) 170 ~ 250ум, и трећи слој полиетилена (ПЕ) 2,5 ~ 3,7 мм. Три материјала су интегрисана и чврсто комбинована са челичном цеви да формирају одличан антикорозивни премаз.
Опсег пречника цеви Φ 60～ Φ хиљаду четири стотине двадесет
2. 2ПЕ антикорозивна челична цев
Два слоја ПЕ антикорозивне структуре за цевовод, први слој лепка (АД) и други слој полиетилена (ПЕ), два материјала су интегрисана, а дебљина сваког слоја је иста као и код трећег слоја ПЕ
Стандард: СИ / т0413-2002 технички стандард за полиетиленски антикорозивни премаз закопаног челичног цевовода
ГБ / т23257-2009 технички стандард за полиетиленски антикорозивни премаз закопаног челичног цевовода
3. Једнострука ПЕ антикорозивна челична цев
Поређење једнослојног полиетилена и трослојног полиетилена
Поређење једнослојног полиетилена и трослојног полиетилена
Једнослојна ПЕ антикорозивна челична цев усваја процес наношења прскања (такође познат као метода завесе) за ротацију челичне цеви загрејане средњом фреквенцијом. Горњи слој челичне цеви је контејнер који садржи полиетиленски прах, који се распршује на површину спољашњег зида челичне цеви да би се формирао полиетиленски премаз. Извршни стандард ЦЈ / т120-2008 пластифицирана композитна челична цев за водоснабдевање.
1. Композиција
Производ је припремљен од епоксидне смоле, смоле од катрана, пигмента против рђе, адитива и модификованог амина. Производ има предности брзог сушења, добре адхезије, добре флексибилности, двокомпонентног паковања и погодне конструкције. Има карактеристике отпорности на киселине, алкалије, соли, воду и уље.
2. Карактеристике и примена
Боја комбинује карактеристике високе механичке чврстоће, велике силе лепљења, хемијске средње отпорности на корозију епоксидне смоле и отпорности на воду, микробиолошке отпорности и отпорности на корен биљака асфалта. То је антикорозивни изолациони премаз високих перформанси. Производ има добру хемијску отпорност и отпорност на воду.
Примењује се на антикорозивну заштиту цевовода за нафту, гас и воду, воду из славине, гас, цевоводе, рафинерије нафте, хемијска постројења и постројења за третман отпадних вода. Може се користити и као антикорозивна заштита платформи за бушење нафте на мору и подводних делова бродова, као и за заштиту од корозије рудника и подземне опреме.
Антикорозивна структура полиетиленског омотача високе густине: челична цев је омотана полиетиленским материјалом високе густине, који има високу механичку чврстоћу и одличну отпорност на корозију, и може заштитити челичну цев од оштећења изазваних спољним факторима током транспорта, уградње и употребе. Антиоксиданс, ултраљубичасти стабилизатор, чађа, итд. треба да се додају у производњи спољашњег рукава. Спољни рукав од полиетилена се лако стари. Ако се чува на отвореном, треба га покрити церадом и другим материјалима. Место за слагање треба да буде далеко од извора топлоте и ватре. Након што је израђена челична цев против корозије, забрањено је излагање сунцу и гашење, јер се у супротном полиетиленска спољна чаура лако може пукнути и утицати на перформансе производа и животни век.
Епоксидни прах је премазан поступком електростатичког прскања. Због проблема адхезије процеса импрегнације епоксидног праха, импрегнација епоксидног праха није популаризована. Тренутно, са успешним развојем специјалног раствора за фосфатирање за импрегнацију Сание епоксидним прахом, проблем адхезије процеса импрегнације епоксидног праха је по први пут превазиђен и почео је да се појављује процес импрегнације епоксидног праха.
Основни материјали челичних цеви против корозије укључују спиралне цеви, цеви са правим шавом, бешавне цеви итд. у Кини, они се широко користе у областима инжењеринга цевовода као што су пренос воде на велике удаљености, нафта, хемијска индустрија, природни гас, топлота , третман отпадних вода, извор воде, мост, челична конструкција, пренос морске воде и шипови.
