Схандонг Веицхуан Метал Продуцтс Цо., Лтд.

40Цр челична цев је прилагођена од стране произвођача

Кратак опис:

Бешавна челична цев за структуру ГБ / т8162-2018 се углавном користи за општу структуру и машинску обраду. Његов репрезентативни материјал (бренд): угљенични челик 20#, 45 челик; Легирани челик К345, 20Цр, 40Цр, 20ЦрМо, 30-35црмо, 42ЦрМо, итд.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Структурална бешавна цев од нерђајућег челика (ГБ / Т14975-2002) је топло ваљана (екструдирана, експандирана) и хладно вучена (ваљана) бешавна цев од нерђајућег челика за цеви отпорне на корозију, структурне делове и делове у хемијској, нафтној, лакој индустрији. текстилној, медицинској, прехрамбеној, машинској и другим индустријама.

Seamless steel pipes

Метода прорачуна конструкцијских челичних цеви

Метода прорачуна челичне конструкцијске цеви: (спољни пречник - дебљина зида) * дебљина зида * 0,02466 = тежина челичне цеви по метру

1. Бешавна челична цев за конструкцију: гб8162-2008

2. Челична цев са уземљеним шавом за пренос течности: гб8163-2008

3. Бешавна челична цев за котао: гб3087-2008

4. Бешавна цев високог притиска за котао: ГБ5310-2008 (СТ45.8 - тип ИИИ)

5. Бешавне челичне цеви високог притиска за опрему за хемијско ђубриво: ГБ6479-2000

6. Бешавне челичне цеви за геолошко бушење: иб235-70

7. Бешавна челична цев за бушење нафте: иб528-65

8. Бешавна челична цев за пуцање нафте: ГБ9948-2006

9. Специјална бешавна цев за прстен за бушење нафте: иб691-70

10. Бешавна челична цев за осовину аутомобила: гб3088-1999

11. Бешавне челичне цеви за бродове: гб5312-1999

12. Хладно вучена хладно ваљана прецизна бешавна челична цев: гб3639-1999

13. Разне легуре цеви 16Мн, 27СиМн, 15ЦрМо, 35ЦрМо, 12ЦрМоВ, 20г, 40Цр, 12Цр1МоВ, 15ЦрМо

Поред тога, ту су ГБ / т17396-2009 (вруће ваљана бешавна челична цев за хидраулични подупирач)

Гб3093-1986 (бешавне челичне цеви високог притиска за дизел мотор)

ГБ / т3639-1983 (хладно вучене или хладно ваљане прецизне бешавне челичне цеви)

ГБ / т3094-1986 (хладно вучена бешавна челична цев, челична цев специјалног облика)

ГБ / т8713-1988 (прецизне бешавне челичне цеви унутрашњег пречника за хидрауличне и пнеуматске цилиндре)

Гб13296-2007 (бешавна челична цев од нерђајућег челика за котао и измењивач топлоте)

ГБ / Т14975-2002 (бешавна челична цев од нерђајућег челика за структуру)

ГБ / Т14976-2002 (бешавна челична цев од нерђајућег челика за транспорт течности)

ГБ / т5035-1993 (бешавна челична цијев за цијев рукавца осовине аутомобила)

АПИ Спец 5цт-1999 (Спецификација за кућиште и цеви), итд. Хладно вучена (ваљана) структурна цев: празна округла цев → грејање → перфорација → наслов → жарење → кисељење → премазивање уљем (бакарно превлачење) → вишепролазно хладно извлачење (хладно ваљање) → празна цев → термичка обрада → равнање → хидростатичко испитивање (детекција грешака) → обележавање → складиштење.

Вруће ваљање (екструдирана структурна цев): празна цев за округле цеви → загревање → перфорација → попречно ваљање у три ваљка, континуирано ваљање или екструзија → скидање цеви → димензионисање (или смањење) → хлађење → празна цев → равнање → хидростатичко испитивање (или детекција грешака) → обележавање → складиштење.

Следи преглед тока процеса две конструкцијске цеви

Хладно вучена структурална цев користи топло ваљани челични котур као сировину и изводи хладно континуирано ваљање након киселог кисељења да би се уклонио оксидни каменац. Готов производ је ваљани тврди котур. Због очвршћавања на хладном раду узрокованог континуираном хладном деформацијом, повећавају се чврстоћа и тврдоћа ваљаног тврдог намотаја, а смањује се индекс жилавости и пластичности. Због тога ће се перформансе штанцања погоршати и могу се користити само за једноставне деформисане делове. Тврдо ваљани котур може се користити као сировина за постројење за топло цинковање, јер су јединице за топло цинковање опремљене линијама за жарење. Тежина ваљаног тврдог намотаја је углавном 6 ~ 13,5 Т, а унутрашњи пречник челичне завојнице је 610 мм.

Уопштено, континуирано жарење (ЦАПЛ јединица) или жарење у звонастој пећи ће се изводити за хладно ваљане плоче и намотаје како би се елиминисало очвршћавање при хладном раду и напрезање ваљањем, како би се испунили индекси механичких својстава специфицирани у одговарајућим стандардима.

Квалитет површине, изглед и тачност димензија хладно ваљаних структуралних цеви су бољи од топловаљаних структуралних цеви, а дебљина његовог производа је десно ваљана на око 0,18 мм, тако да је фаворизована од стране већине корисника. Узимајући хладно ваљани челични намотај као цев основне структуре за дубинску обраду производа, постао је производ са високом додатом вредношћу. Као што су електро цинковање, топло цинковање, електро цинковање отпорно на отиске прстију, челични калем обложен у боји, композитна челична плоча за пригушивање вибрација, челична плоча обложена ПВЦ-ом, итд., Тако да ови производи имају лепу, високу отпорност на корозију и други одличан квалитет, и били су широко користе. Хладно ваљани челични намотај се мора завршити након жарења, укључујући сечење главе, сечење репа, сечење ивица, нивелисање, нивелисање, премотавање или уздужну смицајућу плочу. Хладно ваљани производи се широко користе у производњи аутомобила, кућним апаратима, прекидачима инструмената, грађевинарству, канцеларијском намештају и другим индустријама. Тежина сваког снопа челичних плоча је 3 ~ 5 тона. Тежина намотаја за спљоштавање је углавном 3 ~ 10 тона по калему. Унутрашњи пречник челичног котура је 610 мм.

Вруће ваљана структурална цев користи плочу за континуирано ливење или расцветану плочу као сировину, која се загрева степенастом грејном пећи и уклања каменац водом под високим притиском пре уласка у млин за грубу обраду. Материјал за грубу обраду улази у млин за завршну обраду након сечења главе, репа, а затим улази у млин за завршну обраду за компјутерски контролисано ваљање. Након завршног ваљања, умотава се у равну косу кроз ламинарно хлађење и намотавач. Глава и реп равне коврџаве косе често су у облику језика и рибљег репа, са слабом прецизношћу дебљине и ширине, а често постоје недостаци као што су облик таласа, руб, облик торња и тако даље. Тежина намотаја је тешка и унутрашњи пречник челичног намотаја је 760 мм (Уопштено, индустрија цеви воли да га користи.) Након што се равна спирала за косу обрађује сечењем главе, сечењем репа, сечењем ивица, вишеходним исправљањем, изравнавањем и друге линије за завршну обраду, затим се сече или премотава да постане топло ваљана челична плоча, равна топло ваљана челична намотаја, уздужна трака за сечење и други производи. Вруће ваљани завршни калем ће постати топло ваљани калем за кисељење ако се оксидни каменац уклони кисељењем и премаже уљем. Производ има тенденцију да делимично замени хладно ваљану структурну цев, по умереној цени, и веома је омиљен код већине корисника.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Повезани производи